我国工业玻璃钢冷却塔发展至今，浅谈存在以下现状

我国工业玻璃钢冷却塔发展至今，存在以下现状

 　　从1949年共和国建立到1978年的三十年里，我国虽然已有工业冷却塔的应用，但规模不大，技术陈旧，由于普遍存在着对节水意义的忽视，在这一时期我们 对工业节水技术的投入是不够的，在许多部门甚至未提到工作日程，我国工业冷却塔技术获得长足发展是改革开放以来的二十年间。伴随着对国外先进冷却塔技术的 引进、消化吸收，到八十年代出现了冷却塔热，其中最引人注目的是数以百计的冷却塔制造商的涌现。大批工程项目的建设，国家对工业节水的要求刺激了工业节水 市场的发展，激烈的市场竞争极大地推动了我国冷却塔技术的进步，大大缩小了我国与发达国家的差距。现在在工业节水领域我们完全有能力依靠自己的技术满足工 业生产和人民生活的需要;另一方面我们也应清楚地看到尽管我们的冷却塔技术二十年来有了较大发展，但整体上与发达国家相比仍存在较大差距，正视这种差距是 进一步提高自己的起点。尤其是当前面临严重的水资源短缺及未来十年工业节水的总体目标，我们不能满足于已取得的成绩，必须清醒、客观地找出在工业节水设备 的科研、设计、制造、使用等诸环节存在的主要问题并妥善加以解决，我国的工业节水事业才能百尺竿头，更进一步。

　　那么，我国工业节水设备——工业冷却塔技术发展中存在一些什么问题呢?笔者认为数其大者有以下几个方面：

　　1.现在运行的成千上万座工业冷却塔技术落后。

　　据了解在我国石化行业13000家大中小型企业近十万座各种型号的冷却塔中，除了少数利用国外引进的成套冷却设备的大型石化、化工、化肥企业，冷却塔的运 行达到国际先进水平，工业水的重复利用率达到80%以上，大部分利用国产冷却节水设备的企业都存在不同程度的技术落后问题，水的重复利用率远未达标。由于 工业节水长期不被重视，在我国石化行业实际运行的工业冷却塔中尚有大量五十、六十年代设计建造的产品，由于历史的局限和使用年代久远，这些节水设备绝大多 数已成为旧塔、病塔、老塔，其落后的状况是惊人的。如有不少化肥企业的冷却塔，风筒为砼结构的原始产品，布水器为砼结构的水槽，塔芯为砼结构的镶嵌板条， 由于年代久远，结垢 堵塞严重，已丧失冷却能力，工厂实际是靠一次性排放的直流水维持生产，由于水费低廉，虽然冷却塔早已成为“聋子的耳朵——摆设”，但企业安之若素，熟视无睹。类似这些高能耗、低效率的。这些塔急待用先进的综合工程技术予以彻底改造。

　　2.冷却塔的设计、制造、建设、安装的技术水平良莠不齐，相差甚远。

　　目前在我国工业节水市场上，既有良流线性先进设计思想指导下的设计实践，也有所谓“ 标准图 ”的极其落后的设计产品;既有对国外先进技术的消化、吸收创新，已然国产化的运行良好的大型工业成套冷却设备，也有粗制滥造一投产就无法使用的庞然大物; 既有高质量的 PVC 填料连续使用十三年依然保持良好的韧性、强度，也有象豆腐渣一样，刚装进塔内尚未使用就跨掉、碎裂的伪劣制品。最令人不可思议的是 有些人打着××科学研究院、××设计院的牌子，粗制滥造出一批所谓大型工业节水设备，妄称是对“循环水工程技术的又一重大突破，在国内属领先地位，可为国 家节约大量外汇，市场前景十分广阔”，阴差阳错，居然通过了省部级“科学技术成果鉴定”，而且鉴定委员会的组成人员几乎全部清一色的高工、教授级高工、研 究员、博士组成。更令人啼笑皆非的是，为把这一“成果”向全国推广，这些人又在南方某城市举行了规模盛大的“新技术成果”发布会，骗取了近百名全国各地不 明真相的工业给排水界的高级工程技术人员和专家、学者参加、署名。然而该“成果”投入实际运行短短几个年头，用户就发现，该“成果”的实际冷却能力仅为 “发布冷却能力”的60%，根本不能满足生产需要。“环保应属千秋业，凉水塔中哪是真?”我们认为技术水平低并不可怕，只要努力总有提高的一天，但那种为 了达到个人目的，不惜采取拔苗助长，弄虚作假的做法，只能在我国工业给排水界造成混乱，只能使我国工业冷却塔的技术进步付出更大的代价。

　　上述种种现象的巨大反差，鲜明对比，真实的反映了我国工业冷却塔技术的现状，以及在社会主义初级阶段，市场经济发育不完善时期的发展不平衡性。

　　3.在冷却塔技术研究和开发上，重局部不重全局。

　　冷却塔技术是一系统工程，它的内在规律要求对风、水、热交换介质三者性能很好匹配和相互关照，如果这三者各自的性能不到位，且相互关照有了重大缺陷，冷却塔的高出力是不可能的。

　　我国不少企业或单位对冷却塔的研究重点多在局部，尤其是填料花样不断翻新，但对冷却塔整体技术进步关注欠缺，这种只重局部，不重全局的研究方法是我国 冷却塔整体技术进步缓慢的主要原因之一。国外发达国家对冷却塔的研究多放在全局，放在三要素的相互关系的照应上，这个重大区别不论从理论上，还是实践上都 证明全局的观点具有更强的科学性。

　　4.冷却塔的科研、设计、制造相互脱节。

　　发达国家冷却塔的科研、设计、制造各环节统一于一个专业公司之内，这对促进冷却塔整体技术的发展极为有利，不少专业公司有几十年乃至百年的历史。在长 期的技术积累中形成自己的开发优势，针对工业生产和人们生活的需要不断推陈出新，把冷却塔技术推向前进。以美国为例，我国在相当长的时间里冷却塔的科研、设计、制造是分离的，各自为政的。以冷却塔的设计为例，大多由专门的设计单位来做，而不是由冷却塔的制造商设计，也就是说，设计和制造是脱离的。这种体制上的缺陷造成了“任务”观点，它建成后出现的问题很难说得清是设 计的原因还是制造的原因，真正设计上的缺陷很难反馈到设计者那里，在新版设计图中获得及时准确的修改。这种首尾脱节的体制显然对冷却塔技术的进步不利。冷 却塔的科研工作亦复如是，有研究能力的单位并不建塔，建塔的单位几乎没有科研能力。形成了冷却塔制造商产品雷同，更新换代缓慢，整体水平难以提高的局面。

　　5.企业不重视冷却塔的使用和管理。

　　冷却塔作为一种节水设备，经过发达国家一百年的完善、改进和提高被证明是工业节水唯一可行的有效途径。但在我国很多企业不被重视。由于长期以来受 水是“取之不尽，用之不竭”的误导，人们既不重视也不关心冷却塔性能的优劣以及水重复利用率的高低，当发现达不到冷却要求时，多补充新鲜水就是了。我们在 改塔实践中曾经遇到风机倒转了十年，以为是正常运行模式的笑话。

　　6.冷却塔技术的交流、研讨处在自然状态。

　　发达国家冷却塔技术的交流研讨非常活跃，国际冷却塔技术协会( CTI )已近五十年历史，对推动冷却塔技术的发展和提高做了大量工作。我国既无全国性的冷却塔技术协会，也很少技术交流和研讨的机会，已有的丰富的经验教训难以 获得及时总结、普及和提高，面临的挑战性问题引不起关注也得不到深入研究。这些极为必要的基础工作完全处在一种自然状态，这当然对我国冷却塔技术的发展是 不利的。