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烟气玻璃钢脱硫塔中所使用除雾器主要作用

更新时间:2019-07-17   作者:admin    人气:19

烟气玻璃钢脱硫塔中所使用除雾器主要作用 

    烟气与吸收液在脱硫塔内混合发生吸收反应,吸收后的吸收液流入脱硫塔底部的氧化段,用氧化风机送入的空气进行强制氧化,氧化后的吸收液大部分补氨后继续参加吸收反应;部分回流至循环槽,经二级循环泵送入脱硫塔浓缩段进行浓缩,形成固含量为10%-15%左右的硫铵浆液,硫酸铵浆液回流至循环槽;经结晶泵送入硫铵系统。反应后的净烟气经除雾器除去烟气中携带的液沫和雾滴,由脱硫塔烟囱直接排放。工艺水不断从塔顶补入,保持系统的水平衡。

   采用雾化旋流切圆布置的专利技术,构造脱硫塔内喷雾旋流场,不仅解决了吸收塔内流场不均匀性问题,而且使烟气与脱硫剂充分传质混合,加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率,通过云流场再造,实现了小液气比的情况下的高湍流传质吸收反应,提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次,大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗,降低了脱硫系统能耗,解决了深度脱硫经济与排放的矛盾。 

   烟气通过原烟气挡板门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段,蒸发浓缩硫酸铵溶液,烟气温度降至大约60℃,再进入吸收段,与吸收液反应,其中的SO2大部分被脱除,其他酸性气体(HCl、HF)在脱硫塔内也同时被脱除掉,烟气温度被进一步降到50℃左右,吸收后的净烟气经除雾器除去夹带的液滴,直接由塔顶烟囱对空排放。
  烟气经布袋除尘器除尘,再进入玻璃钢脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋,并与脱硫液接触,将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。
  除雾器用于分离出来塔中气体带入的液体,以保证有传质效率,降低有价值的物料损失和改善塔后制冷压缩机的操作,一般多在烟气脱硫塔顶设置除雾器。可有效除去3-5um的细颗粒物,塔盘间若设置除沫器,不仅可保证塔盘的传质效率,还可以减少板间隔。所以除雾器主要用于气液分离出来。也可以为空气过滤网用于气体分离出来。除此之外,金属丝网还可作为仪表盘工业中各种仪表盘的缓冲器,以防止传信号干挠的电子屏蔽器等。